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【应用领域】

关于放料阀的性能、用途及工作原理

2019-11-07 11:26

放料阀概念

放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。放料阀结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门它的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。在管道中一般应当水平安装。

放料阀结构特点

放料球阀是一种特殊结构的球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能优越,用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐温,是牙膏行业、真空制膏锅放料的最理想产品

放料阀参数

放料阀参数:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。

一、公称通径:

(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。

二、公称压力:

(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。

三、称压力阀体材质:

铸钢、不锈钢,316L。工作压力0.6-2.5MPA,工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN25-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。 放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

放料阀设备性能:

五、安装要点

安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.

六、放料阀结构与原理:

(1)阀体、(2)支架、(3)手轮:铸铁
(4)阀芯:不锈钢
(5)橡胶垫片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(11)拼帽:35#
放料阀结构适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。
放料阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能
耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂

七、放料阀维护保养

放料阀应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,放料阀通径两端需板
堵塞。
安装前需仔细检查放料阀,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。 在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用放料阀无损害的场地。
当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面
应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
若发现放料阀面有损坏时应马上停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。

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